Rozsdamentes acéllemez, tekercs vagy lapos rúd: melyik forma illik az Ön gyártásához?

Ugyanazon rozsdamentes acélfajta szállítható lemez, tekercs vagy lapos rúd formájában. Azonban minden formát más gyártási folyamat eredményez a vevő gyárában.

Egy teljes lemez megfelelő lehet különböző lézerrel vágott alkatrészekhez. Egy tekercs illeszkedhet egy ismétlődő sajtolóprogramhoz. Eközben a lapos rúd csökkentheti a sínek, konzolok és támasztékok előkészítését.

Ezért a beszerzési csapatoknak nemcsak a tonnánkénti árat kell összehasonlítaniuk. A anyaghhozam, a gépi kapacitás, a feldolgozási idő és a tárolóhely mind befolyásolják a kész alkatrész költségét.

Ez az útmutató segít az OEM gyártóknak, a szerkezetgyártóknak és a forgalmazóknak olyan szállítási forma kiválasztásában, amely megfelel a termelési igényeiknek.

Kezdje a kész alkatrésszel és a gyártási útvonallal

Árak bekérése előtt határozza meg, hogy az anyagnak minek kell lennie.

Egy széles berendezéspanel más kiindulási formát igényel, mint egy keskeny támasztó sín. Hasonlóképpen, egy több prototípust készítő gyárnak más igényei vannak, mint egy olyan vonalnak, amely minden nap ugyanazt az alkatrészt gyártja.

Először tekintse át ezeket a pontokat:

• Kész alkatrész mérete és alakja

• Anyagfajta és állapot

• Havi termelési mennyiség

• Vágási vagy alakítási módszer

• Gép mérete és kezelési korlátai

• Felületi követelmények

• Rendelkezésre álló tárolóhely

Ezután azonosítsa, hogy gyára mely előkészítési lépéseket tudja elvégezni. Ez megkönnyíti a teljes lemezek, tekercsek, vágott nyersdarabok és lapos rudak egyenlő feltételekkel történő összehasonlítását.

Válassza a rozsdamentes acéllemezeket rugalmas tételes munkához

A lemezek praktikus kiindulópontot biztosítanak, amikor az alkatrészek alakja és a rendelési méret gyakran változik.

Például egyetlen lemez több különböző lézerrel vágott komponenst tartalmazhat. Emellett támogatja a prototípusmunkát, a vegyes tételeket és a berendezéspanelek gyártását.

A szabványos lemezméretek azonban a vágási elrendezés körül fel nem használt csíkokat hagyhatnak. Ezért a vevőknek a készletméret kiválasztása előtt ellenőrizniük kell az anyaghozamot.

Precíziós rozsdamentes acéllemez esetén erősítse meg a vastagságot, szélességet, hosszúságot, síkságot és felületi állapotot. Ha a lemez meg fog hajlítani, akkor állapodjon meg a folyamathoz szükséges mechanikai tulajdonságokban és az anyagállapotban is.

Válasszon rozsdamentes acéltekercset az ismétlődő gyártáshoz

A tekercses ellátás a folyamatos adagolást igénylő termeléshez megfelelő. Tipikus folyamatok a sajtolás, a hengeralakítás és a hegesztett csőgyártás.

A tekercsnek azonban illeszkednie kell a gyártósorhoz. A megfelelő fajta és vastagság nem oldja meg a tekercs súlyában vagy a belső átmérőjében mutatkozó eltérést.

Amikor rozsdamentes acéltekercseket szerez be, adja meg:

• Vastagság és szélesség

• Belső és maximális külső átmérő

• Maximális tekercssúly

• Él állapota

• Felületi kivitel

• Mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények

• Megengedett hegesztési csatlakozások, ha relevánsak

Ezenkívül erősítse meg az emelési módot és a tekercslevetítő kapacitását. Ezek a részletek segítenek megakadályozni, hogy olyan tekercset kapjanak, amelyet a gyár nem tud biztonságosan betölteni vagy feldolgozni.

A keskeny alkatrészekhez a hasított tekercs jobb kiindulási szélességet kínálhat. A rendelésnek azonban meg kell határoznia a szélességi tűrést, a sorjhatárokat és a tekercselési követelményeket.

Válassza a lapos rudat keskeny komponensekhez

A lapos rúd szilárd, téglalap alakú keresztmetszetet biztosít a támasztékokhoz, szerelősínekhez, vezetőkhöz és konzolokhoz.

Csökkentheti a vágási munkát, ha a kész alkatrész már keskeny téglalap alakú. A gyártási útvonal azonban továbbra is fontos.

A melegen hengerelt, hidegen húzott és lemezből vágott lapos termékek felületükben, éleikben és méretpontosságukban eltérhetnek. Ezért a megrendelésben meg kell jelölni a szükséges gyártási útvonalat, vagy egyértelműen meg kell adni az elfogadási határértékeket.

Egyedi rozsdamentes acél laposacél esetén adja meg a szélességet, vastagságot, hosszúságot, egyenességet és az élek alakját.

Hasonlítsa össze az elfogadott alkatrészenkénti költséget

Az alacsonyabb anyagár nem mindig eredményez alacsonyabb alkatrészköltséget.

A teljes lemezek több helyi vágást igényelhetnek. A tekercses ellátáshoz külön kezelőberendezésre lehet szükség. Eközben a feldolgozott nyersdarabok kezdetben többe kerülhetnek, de a vevő műhelyében eltávolítják a lépéseket.

Hasonlítsa össze ugyanazt a kész mennyiséget a következők segítségével:

• Anyagbeszerzési költség

• Felhasználható anyaghozam

• Vágási és alakítási költség

• Beállítási és kezelési idő

• Hulladékhasznosítási érték

• Ellenőrzési és javítási költség

• Szállítási és csomagolási költség

Tartalmazzon minden minimális rendelési mennyiséget vagy szerszámpótlékot. Ennek eredményeként a beszerzési döntés a teljes gyártási útvonalat tükrözi.

Tartsa a fajta és az állapot konzisztenciáját

Az ellátási forma megváltoztatása nem változtathatja meg csendben az anyagspecifikációt.

Két, azonos fajtanévvel rendelkező termék eltérő szállítási állapottal, keménységgel vagy méretstandarddal rendelkezhet. Ezek a különbségek befolyásolhatják az alakítást és a megmunkálást.

Ezért állapodjon meg a fajtáról, az alkalmazandó termékstandardról és az egyes formák szállítási állapotáról. Ha több forma kerül egy szerelvénybe, tartson külön specifikációkat a lemezek, tekercsek és rudak számára.

A szállítói javaslatnak a vevő általi jóváhagyás előtt azonosítania kell minden helyettesítést.

Illessze az ellenőrzést az ellátási formához

Az ellenőrzésnek a kiválasztott termék kockázatait kell követnie.

Lemezek esetén ellenőrizze a méreteket, a síkságot, a felületi állapotot és a védett lapokat. Tekercsek esetén adja hozzá a tekercsméreteket, a tekercselést, az élminőséget és az azonosítást. Lapos rúd esetén összpontosítson a keresztmetszet méretére, az egyenességre, a vágási hosszúságra és az élekre.

A megrendelésnek meg kell határoznia a mintavételt, az elfogadási határértékeket és a szükséges nyilvántartásokat is.

Ha anyagtanúsítványra van szükség, a megrendelés előtt erősítse meg azok típusát és körét. Ezután ellenőrizze, hogy a termékjelölések összekapcsolják-e a szállított anyagot a vonatkozó nyilvántartásokkal.

Az ismétlődő gyártáshoz a próbaanyag segít megerősíteni a gépadagolást, az alakítást és a szerelést egy nagyobb rendelés előtt.

Koordinálja az ellátást a Zhongersheng Metal céggel

A Zhongersheng Metal honlapján rozsdamentes acéllemezek, tekercsek és laposacélok, valamint egyéb acéltermékek találhatók. A termékoldalak egyedi méret- és feldolgozási lehetőségeket írnak le, amelyeket a vevők áttekinthetnek projektjeikhez.

Ez a kínálat lehetővé teszi a beszerzési csapatok számára, hogy több ellátási formát megvitassanak egyetlen gyártási terv alapján. A végső méreteket, a feldolgozási kört, a dokumentumokat és a szállítási dátumokat azonban az árajánlatban kell megerősíteni.

Javaslat bekéréséhez adja meg a kész alkalmazást, fajtát, méreteket, mennyiséget, gépi korlátokat, felületi igényeket és a célállomást. Tartalmazzon rajzokat az egyedi nyersdarabokhoz vagy feldolgozott alkatrészekhez.

Látogassa meg a Zhongersheng Metal weboldalt, hogy megvitassa a gyára munkafolyamatához illeszkedő rozsdamentes acél ellátási formát.