Rozsdamentes acéllemezek síklóságának meghatározása az OEM gyártás során

A rozsdamentes acéllemez megfelelhet a vastagsági, szélességi és hosszúsági követelményeknek, mégis gondot okozhat a megmunkálás során. A megemelkedett élek, a meghajlott szakaszok vagy a helyi hullámok befolyásolhatják a rakodást, a vágást és az összeállítást.

A beszerzési csapatok számára a "sima lemezek szállítása" ezért nem teljes körű utasítás. A vevőknek meg kell állapodniuk a tűréshatárban, a mérési módszerben és az ellenőrzési fázisban.

Ez az útmutató elmagyarázza, hogy az OEM-gyártók, a lézervágó műhelyek és a berendezésépítők hogyan határozhatják meg a síksági követelményeket a nagykereskedelmi megrendelés leadása előtt.

Csatlakoztassa a síksági követelményeket a gyártási folyamathoz

Kezdje azzal, hogy elmagyarázza, hogyan fogják a lemezt felhasználni.

Egy nagy gépháznak egyenletesen kell illeszkednie a kerethez. Az automatizált kezelésre szánt nyersdarabnak pedig illeszkednie kell a berakodó rendszerhez. Eközben egy keskeny alkatrésznek laposnak kell maradnia a vágás után.

Ezek a felhasználások eltérő átvételi igényeket támasztanak. Ezért ossza meg:

• Kész alkatrészrajzok

• Lemezvastagság és méretek

• Vágási és formázási módszerek

• Automatizált kezelési követelmények

• Kritikus összeszerelő felületek

• Szükséges szállítási állapot

A pontos rozsdamentes acéllemez beszerzésekor azonosítsa, hogy a rossz síkság hol zavarná meg a termelést. Ez segít a szállítónak abban, hogy a követelményt a tényleges alkalmazáshoz mérten vizsgálja felül.

Különítse el a bejövő lemez síkságát a kész alkatrész síkságától

A lapos lemez nem garantálja, hogy minden egyes vágott alkatrész lapos marad.

Az egyenesnek tűnő anyagban is lehetnek maradék feszültségek. A vágás és más gyártási lépések szintén befolyásolhatják az alakját. Az ARKU elmagyarázza, hogy a látszólag sík lemezekben is jelen lehetnek maradék feszültségek, amelyek hozzájárulhatnak a későbbi megmunkálás során fellépő torzulásokhoz.

Ennek következtében szükség esetén határozzon meg külön követelményeket:

• A leszállított teljes lemez síksága

• A szállított vágott nyersdarabok síksága

• A vevő gyártási folyamata utáni síkság

Egyeztessen arról is, hogy ki felel az egyes szakaszokért. A kész alkatrészre vonatkozó követelmény nem maradhat rejtve egy általános nyersanyag-beszállítási lekérdezésben.

Határozza meg a tűréshatárt és a mérési területet

A síksághoz egy numerikus elfogadhatósági határértékre van szükség, amely egyértelmű ellenőrzési módszerhez kapcsolódik.

Jelölje meg, hogy a határérték a teljes lemezre, egy meghatározott területre vagy egy megállapodás szerinti mérési hosszra vonatkozik-e. Ezek a leírások nem helyettesíthetik egymást.

Például egy rövid szakaszon mért helyi hézagnem írja le egy egész nagy panel alakját.

A specifikációnak a következőket kell tartalmaznia:

• Alkalmazandó termékszabvány és kiadás

• Szükséges síksági határérték

• Vizsgálati terület vagy mérési hossz

• Élek és sarkok kezelése

• Vizsgálati feltétel

• Elfogadási szabály

Ha a projekt szigorúbb ellenőrzést igényel, mint amit a kiválasztott termékszabvány biztosít, az árajánlatadás előtt jelezze ezt a követelményt. Ne utólag, az anyag-előkészítés megkezdése után adja hozzá.

Állapodjon meg arról, hogyan fogják alátámasztani a lemezt

A vékony lemezek alakja megváltozhat attól függően, hogy hogyan vannak alátámasztva. Ezért az ellenőrzési beállításnak következetesnek kell lennie a szállító és a vevő között.

Állapodjon meg a referenciafelületről, a lemez tájolásáról, a támasztás elrendezéséről és a megengedett rögzítésről. Ha a lemezt szorítás vagy hozzáadott súly nélkül kell ellenőrizni, ezt egyértelműen tüntesse fel.

Az egyenes élű vonalzóval végzett hézagmérés alkalmas lehet egy megállapodás szerinti kereskedelmi ellenőrzésre. A nagyobb igényű alkatrészeknél más mérési módszerre lehet szükség.

Jegyezze fel az ellenőrzési pozíciókat, ahelyett, hogy csak annyit jelentene, hogy "a síkság megfelelt". Az ellenőrzött területeket mutató egyszerű vázlat könnyebbé teheti az eredmények összehasonlítását.

Tekintse át a szállítási és megmunkálási útvonalat

A teljes lemezek, a tekercsből származó lemezek és a megmunkált nyersdarabok különböző gyártási útvonalakra kerülhetnek. Kérdezze meg a szállítót, hogy a javasolt anyagot hogyan fogják előkészíteni.

A rozsdamentes acéltekercsekből beszerzett anyagok esetében beszéljék meg a letekercselés és a hosszra vágás után szükséges állapotot.

Minden további megmunkálásnak meg kell őriznie a megállapodás szerinti felületi állapotot és méreteket is.

Végezzen próbagyártást reprezentatív alkatrészekkel

Egy gyártási próba hasznos bizonyítékot szolgáltat, amikor a síkság egy igényes alkalmazást érint.

Használja a tervezett minőséget, vastagságot, lemezméretet és megmunkálási útvonalat. Ezután vágjon reprezentatív alkatrészeket, beleértve azokat a formákat is, amelyek korábban már problémát okoztak.

A vágás előtt ellenőrizze a teljes lemezt, a vágás után pedig az alkatrészeket. Amennyiben releváns, folytassa a hajítással, az illesztéssel vagy az összeszereléssel.

A próba rekordjának a következőket kell tartalmaznia:

• Anyag- és tételazonosító

Egy próba segít a gyakorlatias elfogadási kritériumok kialakításában. A későbbi megrendelésekhez azonban továbbra is szükség van a megállapodás szerinti ellenőrzésre és tételenkénti ellenőrzésekre.

Óvja a síkságot a csomagolás és a kezelés során

A szállítás előtti ellenőrzés csak egy része az ellátási tervnek. A nem alátámasztott lemezek, a sérült raklapok vagy a nem megfelelő kezelés megváltoztathatja a leszállított állapotot.

Állapodjon meg a csomagolás méreteiben, a támasztékban, a köteg súlyában és a kirakodási módokban. A védelemnek mind a lemez alakjára, mind a felületi sérülésekre ki kell terjednie.

Az átvételi ellenőrzéskor a hevederek vagy a csomagolóanyag eltávolítása előtt ellenőrizze a csomagot. Fényképezze le a sérült támasztékokat, az elcsúszott kötegeket vagy a meghajlott sarkokat.

Ezután mérje meg a kiválasztott lemezeket a megállapodás szerinti beállításokkal. A szállítási megfigyelések és a méretezési eredmények elkülönítése segíti mindkét felet az esetleges eltérések kivizsgálásában.

Kérjen olyan ellenőrzési jegyzőkönyveket, amelyek támogatják az átvételi ellenőrzéseket

A malomtanúsítvány megállapíthatja az anyag kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait, de a vevőnek külön kell kérnie a megrendeléshez szükséges síksági eredményeket.

Az ellenőrzési jelentésnek azonosítania kell a terméket, a méreteket, a tételt, a módszert, a mérési helyeket és a feljegyzett eltéréseket.

Állapodjon meg a mintavételről és az ellenőrzés sikertelensége esetén alkalmazandó eljárásról. Ez magában foglalhatja az érintett anyag félretételét, az ellenőrzés kiterjesztését vagy a megmunkálási útvonal felülvizsgálatát.

A világos rekordok következetesebbé teszik az elfogadást, és hasznos referenciaként szolgálnak az ismétlődő megrendelésekhez.

Beszélje meg a síksági követelményeket a Zhongersheng Metal vállalattal

A Zhongersheng Metal rozsdamentes acéllemezeket és tekercseket szállít a ZES Metals-on keresztül. Termékinformációi közé tartozik a lemezsíkság-szabályozás, az egyedi méretre vágás, a vágott nyersdarabok és a megmunkálási lehetőségek.

Az ügyfelek alkalmazásspecifikus követelményeket nyújthatnak be felülvizsgálatra a minőség, a felületkezelés és a méretek mellett. A végső tűréshatárokat, a megmunkálási köröket és az ellenőrzési dokumentumokat az árajánlatban kell megerősíteni.

Egy részletes megkereséshez adja meg az anyag specifikációját, a mennyiséget, a rajzokat, a síksági határértékeket, a mérési módszert, a szállítási állapotot és a célállomást.

Lépjen kapcsolatba a

Zhongersheng Metal