Ultrahangos vs. Örvényáramos Vizsgálat: Útmutató a Rozsdamentes Acél Vásárlói Számára

A polírozott felület nem képes megmutatni minden belső folytonossági hiányt a rozsdamentes acél rúdon vagy csővön. Ezért egyes ipari megrendeléseknek az anyagellenőrzés és a méretellenőrzések mellett roncsolásmentes vizsgálatra, azaz NDT-re is szükségük van.

Az ultrahangos vizsgálat és az örvényáramos vizsgálat két rendelkezésre álló módszer. Ugyanakkor ezek eltérő elven működnek, és a lefedettségük a vizsgálati beállítástól függ.

Az OEM vevők számára a kulcs az, hogy még az árkérés előtt meghatározzák, mit kell ellenőrizniük. Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan lehet az „ellenőrzött rozsdamentes acélra” vonatkozó általános kérést egyértelmű vizsgálati megállapodássá alakítani.

Kezdje a vizsgálati célkitűzéssel

Először azonosítsa be a terméket és az aggályokat.

A megrendelésnek szüksége van szilárd rudak belső folytonossági hiányának ellenőrzésére? Csővizsgálatra? Hegesztési terület vizsgálatára? Vagy külön falvastagság-mérésre?

Ezek a feladatok eltérő eljárásokat igényelnek, még akkor is, ha ugyanazt az általános vizsgálati módszert használják.

Adja meg a szállítónak:

• Anyagminőséget és termékszabványt

• Rúdatmérőt vagy csőméreteket

• Gyártási és szállítási állapotot

• Vizsgálatra szoruló területeket

• A rajz részleteit

• Szükséges elfogadási kritériumokat

• Vizsgálati szakaszt és mennyiséget

A mérnöki vagy minőségbiztosítási csoportnak jóvá kell hagynia a hatókört. Ezután a beszerzési osztály ugyanazon követelmények alapján összehasonlíthatja az ajánlatokat.

Ismerje meg, mire képes az ultrahangos vizsgálat

Az ultrahangos vizsgálat, általában UT néven ismert, nagyfrekvenciás hanghullámokat használ az anyag vizsgálatához. A vizsgálók értékelik a jeleket a folytonossági hiányok észlelésére és értékelésére.

Az UT képes támogatni a belső vizsgálatot és a vastagságmérést. Azonban ezek külön vizsgálati feladatok. A vastagsági méréseket bemutató jelentés nem igazolja, hogy egy teljes hibaészlelő vizsgálatot hajtottak végre.

Az ASNT megjegyzése szerint a geometria, a felületi állapot, az anyagtulajdonságok és a folytonossági hiány orientációja befolyásolhatja az ultrahangos vizsgálatot. Következésképpen a kiválasztott technikának illeszkednie kell a vizsgált termékhez.

A rozsdamentes acél rudak esetében adja meg a vizsgálat szükséges hatókörét ahelyett, hogy egy nem definiált „ultrahangos tanúsítványt” kérne.

Ismerje meg, hol illeszkedik az örvényáramos vizsgálat

Az örvényáramos vizsgálat elektromágneses indukciót használ az elektromosan vezető anyagok vizsgálatához.

Széles körben használják felületi és közel-felületi vizsgálatokra, beleértve a rozsdamentes acél csövekkel kapcsolatos alkalmazásokat. Érzékenysége és behatolási mélysége olyan tényezőktől függ, mint a frekvencia, a szonda geometriája és az anyagtulajdonságok.

Az Evident leírja mind a belső, mind a külső csőszondákat, valamint a csőgyártás során használt rendszereket. Ezért a vevőknek át kell nézniük a tényleges eljárást, ahelyett, hogy azt feltételeznék, hogy minden örvényáramos beállítás azonos lefedettséget biztosít.

Rozsdamentes acél csövek beszerzésekor azonosítsa be, hogy a követelmény a csőtestre, a varratra vagy más meghatározott területre vonatkozik-e.

Válassza ki a lefedettséget a módszer kiválasztása előtt

Egyik módszert sem szabad kizárólag azért választani, mert az megjelenik a szállító berendezéslistáján.

Kérje meg a vizsgálati szolgáltatót, hogy magyarázza el, hogy a javasolt technika hogyan célozza meg a kívánt folytonossági hiányokat. Az áttekintésnek ki kell terjednie a várható elhelyezkedésükre, orientációjukra és a termék méreteire.

Egyes alkalmazásokban az UT és az örvényáramos vizsgálat kiegészítő információkat nyújtanak. Az Evident megjegyzése szerint ezek együtt is használhatók, az örvényáramos vizsgálat támogatja a felületi vizsgálatot, az UT pedig nagyobb mélységbe való behatolást kínál a megfelelő alkalmazásokban.

A kombinált megközelítésnek még mindig meghatározott célja kell hogy legyen. A további vizsgálatok csak akkor segítenek, ha a hatókörük támogatja a projekt elfogadási követelményeit.

Határozza meg, mit jelent a „100%-osan tesztelt”

Ez a kifejezés leírhatja a vizsgált elemek számát, mégis a vizsgálati lefedettséget tisztázatlanul hagyhatja.

Például minden rúd tesztelése nem jelenti automatikusan azt, hogy minden rúd minden régiója azonos érzékenységgel került vizsgálatra.

A vásárlási megállapodásnak meg kell határoznia:

• A vizsgálat által lefedett elemeket

• A szükséges szkennelési lefedettséget

• A releváns szkennelési irányokat

• A végek és a nehéz területek kezelését

• Bármely vizsgálatlan zónát

• A lefedettségi korlátozások jelentésének módját

Emellett különbséget kell tenni a teljes vizsgálat és a mintavétel között. Ha a mintavétel megengedett, határozza meg a tételt, a kiválasztási módszert és a sikertelen eredményre adott választ.

Ezek a részletek a vizsgálati állítást hasznosabbá teszik az átvevő csapat számára.

Állapodjanak meg az elfogadási kritériumokban és a referencia szabványokban

A műszer válaszát megállapodott kritériumok szerint kell értékelni. Ezt az értékelés nélkül nem szabad automatikus elutasításként kezelni.

Adja meg az alkalmazandó vizsgálati szabványt, kiadást, eljárást és elfogadási szintet. A kiválasztott kritériumoknak illeszkedniük kell a termékhez és annak tervezett használatához.

Ahol referenciaminták vagy blokkok szükségesek, azokat az eljárásban azonosítani kell. Az Evident elmagyarázza, hogy a megfelelő referencia szabványok elengedhetetlenek az örvényáramos vizsgálatok beállításához és értelmezéséhez.

Emellett erősítse meg a szükséges személyzeti képesítéseket és a jelentés jóváhagyási eljárását.

Ajánlat, amely csak annyit állít, hogy „UT-t tartalmaz” vagy „örvényáramos vizsgálatot sikeresen teljesítette”, fontos technikai kérdéseket hagy megválaszolatlanul.

Válassza ki a megfelelő vizsgálati szakaszt

Az anyag a gyártás több pontján is vizsgálható.

A tesztelés a teljes hosszúságú alapanyagon, vágás után vagy a meghatározott feldolgozást követően is megtörténhet. A megfelelő szakasz a gyártási útvonaltól és a szerződéses követelményektől függ.

Egyedi rozsdamentes acél csőellátás esetén magyarázza el a későbbi hajlítási, hegesztési vagy megmunkálási műveleteket. Kérdezze meg a minőségbiztosítási csoportot, hogy szükség van-e további vizsgálatra ezek után a lépések után.

Kérjen nyomonkövethető NDT jelentést

Egy hasznos jelentés rögzíti, hogy mit vizsgáltak és hogyan értékelték az eredményt.

Kérje a következő részleteket, amennyiben relevánsak:

• Vásárlási rendelés és termékazonosítás

Állapodjanak meg abban, hogy mi történik, ha egy eredmény bizonytalan vagy nem elfogadható. Az érintett anyagnak azonosíthatónak kell maradnia, amíg a felek felülvizsgálják a további vizsgálatot, az elutasítást vagy más jóváhagyott intézkedést.

Beszélje meg a rozsdamentes acél vizsgálatot a Zhongersheng Metal céggel

A Zhongersheng Metal rozsdamentes acél rudakat és csöveket szállít a ZES Metals-on keresztül. A rúdtermékeinek információi között szerepel az ultrahangos vizsgálat is az elérhető ellenőrzések között. A csőválasztékában örvényáramos vagy ultrahangos vizsgálat is szerepel, a megállapodott megrendelési követelményeknek megfelelően.

Az ügyfelek benyújthatják a vizsgálati specifikációkat a minőség, a méretek, a mennyiség és a szállítási részletek mellett. Az árajánlatnak meg kell erősítenie a vizsgálati hatókört, a jelentési követelményeket és bármely harmadik fél által végzett vizsgálati eljárást.

Lépjen kapcsolatba a

Zhongersheng Metal