Hogyan válasszunk rozsdamentes acélot élelmiszerfeldolgozó berendezésekhez

Az élelmiszer-feldolgozó berendezéseknek ellenállniuk kell a korróziónak, támogatniuk a rendszeres tisztítást és sima felületet biztosítanunk. Jól kell teljesíteniük a vágás, hajlítás, hézagolás és összeszerelés során is.

Nem minden rozsdamentes acéltermék megfelelő minden élelmiszeralkalmazáshoz azonban. Egy száraz tárolószekrénynek más anyagigényei vannak, mint egy sót vagy savas folyadékot tartalmazó tartálynak. Ezért a vevőknél figyelembe kell venniük az élelmiszertípust, a tisztító vegyszereket, a hőmérsékletet, a felületfinomítást és a gyártási folyamatot a fajtaválasztás előtt.

A Zhongersheng Steel rozsdamentes acéllemezeket, tekercseket, csöveket, rudakat, drótot és profilokat szállít berendezések gyártóinak, készítőknek, szerződőiparosoknak és ipari forgalmazóknak.

Miért használják a rozsdamentes acélt az élelmiszerberendezésekben

A rozsdamentes acél hasznos keveréket biztosít korrózióellenállásból, szilárdságból, tisztíthatóságból és hosszú használati élettartamból. A megfelelő fajtát és folyamatot választva jól formálható és hézagolható is.

Gyakori alkalmazások közé tartoznak:

• Keverőtartályok
• Élelmiszer-tárolóedények
• Feldolgozóasztalok
• Szállítóbanda rendszerek
• Csővezetékek
• Berendezési keretek
• Géptakarók
• Töltőkapuk
• Polcok
• Konyhai berendezések
• Töltőgépészet
• Csomagoló sorok

Egyes alkatrészek közvetlenül élelmiszerekkel érintkeznek. Mások támogatják a berendezést vagy védik a belső rendszereket.

A vevőknél el kell választaniuk az élelmiszerekkel érintkező területeket a nem érintkező részektől, mert fajtájuk, felületük és vizsgálati követelményei eltérhetnek.

Kezdje az élelmiszer- és folyamatfeltételekkel

Az anyagválasztásnak a tényleges munkakörnyezettel kell kezdődnie.

A szállító és a berendezések tervezője tudnia kell:

• Az élelmiszer vagy ital típusa
• A sótartalom
• A savasság
• A cukor- vagy zsírtartalom
• A feldolgozó hőmérséklet
• Az érintkezési idő
• A tisztítás gyakorisága
• A tisztító vegyszerek
• A nyomásfeltételek
• Belső vagy kültéri használat

Egy olyan anyag, amely jól teljesít száraz élelmiszerekkel, nem biztos, hogy elegendő ellenállást nyújt forró sósoldathoz, savas szoszokhoz vagy erős tisztítóoldatokhoz.

Ezért a kérésnek tartalmaznia kell a folyamatfeltételeket, nem csak egy általános kérést élelmiszer-szintű acélra.

Mikor válassza a 304-es rozsdamentes acélt

Az AISI 304-es rozsdamentes acél széles körben használatos élelmiszergépészetben és kereskedelmi konyhai berendezésekben. Számos normális feldolgozó és tisztító környezetben praktikus korrózióellenállást biztosít.

Gyakori használati területek:

• Munkasztalok
• Szekrények
• Száraz összetevőket tartalmazó töltőkapuk
• Berendezési takarók
• Általános tartályok
• Gékeretek
• Polcok
• Belső panelek

A 304-es fajtának gyakran megfelelő, ha a klóriddoz exposure korlátozott és a tisztítási folyamat nem használ nagyon agresszív vegyszereket.

A berendezések tervezőjének azonban még mindig át kell tekintenie a hőmérsékletet, az élelmiszer összetételét, a hézagolást és a karbantartási feltételeket.

Mikor érdemes figyelembe venni a 316-os rozsdamentes acélt

Az AISI 316-os rozsdamentes acél molibdént tartalmaz, amely általában javítja az ellenállást számos klórides környezetben.

Fontos lehet megfontolni olyan berendezésekhez, amelyek kezelik:

• Sós termékek
• Sósoldat
• Tengeri élelmiszerek
• Savas összetevők
• Bizonyos tejipari folyamatok
• Agresszív tisztító vegyszerek
• Parti kültéri feltételek

A magasabb ötvözet tartalma általában drágábbá teszi a 316-os fajtát a 304-nél. Ezért a gyártók csak kritikus élelmiszerekkel érintkező vagy magas korróziós területeken használhatják.

Még így is, az anyagválasztásnak technikai áttekintésnek kell következnie. Nem létezik rozsdamentes acélfajta, amely ellenállna minden vegyszernek vagy működési feltételeknek.

Értse meg a 304L és 316L fajtákat

Az "L" a 304L és 316L-ben alacsonyabb szénszintet jelöl. Ezeket a fajtákat gyakran tekintik meg hézagolt berendezésekhez, mert az alacsonyabb szén csökkentheti bizonyos korróziós problémák kockázatát a hézagok körül.

Megfelelhetnek:

• Hézagolt tartályok
• Feldolgozó csővezetékek
• Készített edények
• Nagy töltőkapuk
• Szennyezettelen összeszerelések
• Örökbéjelölt hézagolt struktúrák

A fajtánál egyedül nem garantál megfelelő hézagolt illeszkedést azonban. A készítőnek kontrollálnia kell a töltőanyagot, a hőbevitelt, a szennyeződést, a tisztítást és a hézag utáni finomítást is.

A megrendelési rendeléskészletnek meg kell adnia a teljes fajtát, nem pedig engednie informalizált helyettesítésnek.

Válassza ki a megfelelő rozsdamentes acéltermék formát

Az élelmiszerberendezések gyakran több rozsdamentes acélformát használnak egy összeszerelésben.

Rozsdamentes acéllemezök és lemezek

A lemezök és lemezeket tartályfalakhoz, géppanelekhez, asztalokhoz, töltőkapukhoz, védőkhöz és berendezési takarókhoz használják.

A vevőknél meg kell adni:

• Fajta
• Vastagság
• Szélesség és hossz
• Szakaszosság
• Felületfinomítás
• Védőfilm
• Látható oldal
• Vágási és hajlítási igények

Rozsdamentes acéltekercsek

A tekercsek támogatják a nagy mennyiségű bélyegzőt, hengerformázást és folyamatos termelést.

Fontos részletek közé tartoznak a tekercs szélessége, belső átmérője, maximális súlya, finomítás és élállapot.

Rozsdamentes acélcsövek

A csöveket feldolgozó vonalakhoz, keretekhez, támogatásokhoz, kézibrakhoz és folyadékátviteli célokra használják.

A vevőknél meg kell határozniuk a külső átmérőt, a falvastagságot, a gyártási szabványt, a hézagállapotot és a belső felületi követelményeket.

Rozsdamentes acélrudak és drótok

A körrudak tengelyekké, rúdké, illeszkedőkké és szelep részekké válhatnak. A drótok szűrőkhöz, hálózatokhoz, raklapokhoz, rugókhöz vagy formált alkatrészekhez használhatók.

Minden termékformának saját dimenziós és felületi specifikációja van.

Illessze a felületfinomítást az alkalmazáshoz

A felületfinomítás befolyásolja a tisztítást, a maradék felhalmozódást, az megjelenést és a készítést.

Gyakori opciók közé tartoznak:

• 2B finomítás
• BA finomítás
• 4-es fényezett finomítás
• Polírozott finomítás
• Projekt-specifikus szennyezettelen finomítás

A 2B finomítás megfelelő lehet számos általános berendezési panelekhez és készített részekhez. A fényezett finomításokat gyakran használják látható konyhai berendezéseken. Közben az élelmiszerekkel érintkező tartályok és csövek meghatározott felületi rúdsúlyt igényelhetnek.

Egy általános kifejezés, mint például "sima felület", nem elég pontos a higiénikus berendezésekhez.

Ha a felületi rúdsúly számít, a vevőnek meg kell adnia egy mérhető határt és meg kell állapítania, hogy a hézagolás előtt vagy után vonatkozik-e.

Kontrollozza a felületi rúdsúllyt

A simább felület könnyebbé teheti a berendezések tisztítását, mert az élelmiszer maradékoknak kevesebb szabálytalan területük van, ahol maradhatnak.

A polírozási minőség azonban többetől függ, mint a vizuális fényerő. Egy tükröző felület nem mindig rendelkezik a szükséges rúdsúlyval egy adott higiénikus folyamathoz.

A specifikációnak meghatároznia kell:

• Rúdsúly érték
• Mérés iránya
• Mérés helye
• Belső vagy külső felület
• Hézag területének követelménye
• Polírozási módszer
• Elfogadási kritériumok

A vevőnek továbbá megerősítenie kell, hogy a polírozás a formálás és hézagolás előtt vagy után történik-e.

Kerülje a hasadékokat és víztartókat

Az anyagminőség egyedül nem hozhat létre higiénikus berendezést. A tervezésnek is lehetővé kell tenni a tisztítást és a leeresztést.

A berendezések tervezőinek csökkenteniük kell:

• Nyitott vonalak
• Éles belső sarkok
• Átlapolt illeszkedések
• Rugalmas hézagok
• Halott területek
• Nem lezárva csővégek
• Vízot tartó területek
• Nehéz elérésű felületek

A lejtős felületek és megfelelő leeresztési pontok segítenek a folyadékok elhagyni a berendezést.

Az végleges tervezésnek illeszkednie kell a célpiacon érvényes higiénia, biztonság és élelmiszerekkel érintkező követelményekhez.

Tekintse át a hézagolást és a hézag utáni tisztítást

A hézagolás megváltoztatja az illeszkedés körülötti felületet. A hőfény, a rugalmas hézaggyuruk, a repedések és a szennyeződés csökkenthetik a tisztíthatóságot és a korrózióellenállást.

Egy megfelelő készítési terv